导管的传统弯曲是依据二维产品图样，采用装砂填料热弯、装砂填料手工冷弯、普通机弯以及钢管充液压弯等方法进行的。传统弯管完全凭借操编辑的经验和技术熟练程度来控制产品质量。因此，管形差异较大，校正量大，大管径导管弯曲质量尤其难以保证，往往产生圆度超差、内半径处起皱、管腔内的填充物清除不干；争等问题。传统全自动弯管机弯管工序很多，操作过程繁杂。比如，装砂填料热弯和普通机弯的成形过程分别为：
    (1)装砂填料热弯步骤：导管一端堵死-填砂-另一端也堵死-在钳台上夹持，在弯曲部位划线-加热弯曲-与标准实样对比并校形-切端头，去毛刺，吹净-修皱纹-椭圆吹净残砂和金属屑。
    (2)普通机弯步骤：管子上机床夹紧-弯曲成形-松开模具，取出管子，使模具复位-按标准实样校正-按标准实样在管子上划下一个R的起始线，按划线位置把管子放在模具内并夹紧-继续弯曲，直到弯好。