管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净。管件断面应平整，垂直管轴线并进行倒角处理；粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
     粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作.采用数控技术，不但可使导管的弯曲质量有了可靠的保证，而且生产效率也大大提高，从而改变了手工弯管的落后面貌。但是，由于导管的空间几何形状很复杂，很难用设计图纸把它准确的表达出来；而且对管形标准样件进行测量也相当困难，于是编辑“弯管程序”全自动弯管机已成为当前采用数控弯管要解决的新问题。
     目前，只能通过逐个弯试弯—初记数据—试弯整个管形—修正数据—最后确定数据的办法来记录弯管程序。这样，不仅报废一定数量的管子，而且效率也很低。液压弯管机又可分为台式芯轴液压弯管机（象车床式的）和简易液压弯管机（象弓箭式的），液压型弯管机最大的问题是角度误差和漏油以及轴套松动、密封不好等。

企业产品：全自动弯管机、全自动液压弯管机