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数控弯管机的液压系统有哪些功能特点?
点击次 更新:2018-08-07 09:45:58 来源/编辑:/
    破体弯管机的弯管部分动作由液压驱动,液压系统主要有3个液压缸组成:夹紧缸产生必然的夹紧力,保障在弯管时管坯紧靠弯模;助推缸用于弯管时向管子弯曲方向施加助推力,降低管子弯曲处的减薄量;弯曲缸通过链条链轮,使弯管模旋转,实现弯管。
    在弯管机的液压系统中,夹紧缸、助推缸、弯曲缸均有液控单向阀锁紧,减少了压力损失,保障弯管历程中弯曲、夹紧、压料动作坚固。由于弯管、夹紧、助推三个动作的速度跟力量是影响管件品质的首要要素,同时为满足没有同的弯管工艺,弯曲缸、助推缸跟夹紧缸都采纳了回油节流调速回路,使系统速度可调,工作速度平稳、无冲击,速度负载特点好;其中弯曲缸设置了二次节流调速回路,在达到弯曲角度前5°~10°时,可采纳慢速弯管,使最终达到的弯曲角度与设定弯曲角度无比濒临,节能成效清楚  
   自动弯管机的自动动作历程为液压弯管机:接通系统电源后,启动泵站电动机,电磁铁9dt通电,液压泵卸载;手动将管件置入料夹筒定位块中,压下料夹按钮(脚踏),5dt通电,料夹缸伸出,夹持管件;延时5s;2dt、7dt5通电,弯曲缸跟助推缸同时工作,助推缸关于工件施与顶镦力,在达到弯曲角度前液压扳手5°~10°时,弯曲缸慢速伸出,当弯管达到弯曲角度;2dt、7dt5断电,6dt、8dt通电,主夹缸跟导夹缸划分退却到原位;3dt通电,弯曲缸退却到原位,实现一弯。手动将装料小车送到下一弯曲位置,并转过一所需空间角度,压下自动启动按钮,又重复下一弯液压弯管机,直至最后一弯实现 液压泵卸载,人工卸管,实现1根管的三维多弯。  

企业主要产品:全自动弯管机全自动液压弯管机
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