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弯管设备工作应该会满足哪些工作要求?
点击次 更新:2018-08-30 15:55:54 来源/编辑:/
弯管设备工作应该会满足哪些工作要求?全自动弯管机是应用于野外施工的作业环境复杂。所以,设备研制就必须遵循“坚固、简单、方便、高效”的引导思想,这样就可以使设备能够满足以下的要求:
(1)整机结构合理.性能可靠.使用寿命长,也易于维修.可以适应于复杂的施工条件。向阀,使液压缸的回油腔中产生一定的背压,以平衡它的自重,但实际运行效果并不是很理想的。
(2)安装自卸装置,方便野外施工的运输装卸。
(3)整机为模块式分体设计,满足铁路、公路运输要求
(4)只需更换压模套件和相应的内胎.就可对适用范围内的各种尺寸的钢管进行弯管作业
(5)弯管过程采用数字化控制,使弯管加工制作更精确、操作更方便,提高工作效率和成品率。
弯管机的基本工作原理
弯管机的基本工作原理是通过合理的支点和受力点施加弯矩.使钢管发生塑性变形.从而可以实现钢管冷弯曲的目的下模位于弯管机的前部. 由液压缸将它的悬挂在机架上呈浮动状态 利用吊具将钢管从弯管机后部经过夹具、上模引入下模.将内胎装入钢管并置于上模中心位置 内胎胀块撑出顶住钢管内壁.从而使钢管在弯曲过程中避免异常变形。弯管时,操作水平液压缸驱动斜块.使钢管外壁接触上模.上模固定在机架中部。弯管机起支点作用。夹具位于弯管机的尾部,弯管时能将钢管一端夹紧,使钢管在弯曲过程中不致窜动.同时又能适应钢管因轴线挠曲而发生的角度变化。在主油缸的作用下.下模上升使钢管横向受力,上模中心和夹具均为支座反力 当钢管下部管壁的拉伸应力达到钢材的屈服极限时.钢管产生塑性变形.沿上模曲线依次弯曲成型。
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